Innesti rapidi a bassa pressione – informazioni generali

Gli innesti rapidi a bassa pressione (pressione massima di esercizio fino a qualche decina di bar) sono progettati per collegare tubi flessibili con diversi elementi e apparecchiature di sistema nelle applicazioni industriali che trattano aria, gas e fluidi. Gli innesti rapidi per aria compressa sono tra i più diffusi in una vasta gamma di applicazioni, come il collegamento di sistemi tramite tubi flessibili o compressori d’aria con utensili pneumatici, ad esempio pistole di soffiaggio, avvitatori pneumatici ecc. Gli innesti rapidi si suddividono nelle seguenti categorie:

• innesti rapidi a passaggio libero, privi di valvole sia nella spina che nella presa;
• innesti rapidi a chiusura singola, con una valvola integrata nella presa come standard, questa valvola si apre quando la spina viene inserita, la spina non ha valvola;
• innesti rapidi a doppia chiusura, sia la presa che la spina contengono valvole, che si aprono quando la presa e la spina vengono collegate;
• innesti rapidi dry break, doppia chiusura, la faccia piatta sia della presa che della spina garantisce una perdita minima o nulla durante il collegamento o lo scollegamento.

La spina viene bloccata nel corpo della presa tramite un meccanismo di bloccaggio (solitamente tramite sfere premute contro il profilo esterno della spina). Esistono molti profili di spina, alcuni conformi a standard internazionali di progettazione, altri a standard di uno o più produttori, più o meno diffusi nel settore. L’intercambiabilità degli innesti rapidi di diversi produttori può essere considerata come la possibilità di collegare la presa con la spina dello stesso profilo ma di produttori diversi e richiede sempre una verifica. Si raccomanda di utilizzare sia la presa che la spina dello stesso produttore.

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