Tubi metallici flessibili per pressione
Tubi metallici flessibili per pressione – informazioni generali
I tubi e le linee metalliche flessibili per pressione trovano impiego in condizioni di lavoro e applicazioni dove i tubi in gomma o materiali plastici non sono idonei. I tubi metallici per pressione sono realizzati mediante ondulazione parallela o spirale di un tubo metallico a parete sottile. Il passo e la profondità delle ondulazioni conferiscono al tubo la necessaria flessibilità, resistenza alle deformazioni e al vuoto. Sono forniti come condotti assemblati con raccordi terminali, in versioni senza treccia oppure con treccia singola o doppia in filo metallico, che garantisce la resistenza alla pressione interna. Il campo di applicazione copre tutti i settori industriali per diversi fluidi, ad esempio acqua calda, vapore, oli, prodotti chimici, gas liquidi e gassosi, ecc.
Le caratteristiche principali dei tubi metallici per pressione sono:
- resistenza all’invecchiamento dei materiali e incombustibilità;
- ampio intervallo di resistenza termica (da -270°C a +700°C);
- mantenimento della flessibilità alle basse temperature;
- elevata pressione di esercizio (a seconda del diametro e del tipo di tubo);
- ottima resistenza al vuoto e alla depressione;
- impermeabilità ai gas e ai liquidi penetranti;
- elevata resistenza chimica tipica dell’acciaio inox o di altri materiali;
- fissaggio durevole dei raccordi terminali, comportamento relativamente sicuro in caso di eventuale perdita di tenuta.
Le principali norme relative ai tubi metallici per pressione di uso generale nell’industria sono:
- EN ISO 10380 Pipework – Corrugated metal hoses and hose assemblies – relativa ai tubi e condotti metallici;
- EN ISO 10806 Pipework – Fittings for corrugated metal hoses – relativa ai raccordi terminali e ai giunti;
- EN 14585 Corrugated metal hose assemblies for pressure applications (relativa ai requisiti della direttiva PED per i condotti metallici);
I materiali di base più comunemente utilizzati nella costruzione dei tubi metallici sono:
| materiale generale | tubo | treccia | raccordi terminali | assemblaggio |
| TUBI IN ACCIAIO INOX I più utilizzati. Buona resistenza alla corrosione e alle alte temperature |
Acciai inossidabili austenitici: AISI 321 o AISI 316 o AISI 316Ti |
Acciai inossidabili austenitici: AISI 304 o AISI 316 |
Acciaio al carbonio Acciai inossidabili austenitici: AISI 304 o AISI 316, AISI 321 |
saldatura TIG in atmosfera di argon |
| TUBI IN LEGHE DI RAME Utilizzati in casi particolari, ad esempio per il buon smorzamento delle vibrazioni. Limite di temperatura fino a ≈ 230°C |
Bronzo es.: CuSn2 |
Bronzo es.: CuSn4 |
Leghe di rame: ottone, bronzo | brasatura |
| TUBI IN LEGHE DI NICHEL Utilizzati in casi particolari per l’elevatissima resistenza alla corrosione, in particolare per il cloro. |
Leghe di nichel es.: – Monel 400 – Hastelloy C276 – Inconel 625 |
Leghe di nichel es.: Monel 400, Hastelloy C276, Inconel 625 Acciai inossidabili austenitici: AISI 304 o 316 |
Leghe di nichel es.: Monel 400, Hastelloy C276, Inconel 625 Acciai inossidabili austenitici: AISI 316 |
saldatura TIG in atmosfera di argon |
Durata a fatica: Un tubo metallico a pressione, essendo realizzato in un materiale che non subisce invecchiamento spontaneo interno e utilizzato con sostanze che non causano corrosione, potrebbe teoricamente avere una durata illimitata, se non fosse per le variazioni cicliche delle sollecitazioni che provocano il fenomeno della fatica del materiale e, col tempo, portano alla sua rottura. Fattori come: velocità di flusso, pulsazioni e bruschi cambi di pressione, temperatura, configurazione geometrica dell’impianto del tubo e sua natura (statica o dinamica), tensioni di montaggio, influenza dell’ambiente esterno (danni, uso improprio) – sono determinanti per la lunga durata di esercizio senza guasti del tubo. Tra questi, i parametri di progetto sono: pressione di esercizio nell’impianto, spostamenti (movimenti del tubo), raggio di curvatura applicato nell’impianto.
Questi parametri sono strettamente correlati alla durata del tubo: se si desidera mantenere la stessa durata del tubo modificando tali parametri (entro i limiti consentiti), allora:
a) aumentando la pressione di esercizio nell’impianto, è necessario aumentare il raggio di curvatura o ridurre gli spostamenti;
b) riducendo il raggio di curvatura, è necessario ridurre la pressione di esercizio o ridurre gli spostamenti;
c) aumentando gli spostamenti, è necessario ridurre la pressione di esercizio o aumentare il raggio di curvatura.
