Per fluidi abrasivi come ghiaia, sabbia, cemento, polvere di pietra calcarea, si utilizzano comunemente valvole a membrana (pneumatiche o meccaniche) oppure valvole a farfalla. In entrambi i tipi di valvole è importante il tipo di elastomero utilizzato per la manichetta o la guarnizione. Gomma naturale, SBR o HNBR offrono una maggiore resistenza all’abrasione.
Per il vapore si utilizzano valvole con guarnizioni resistenti alle alte temperature. Nel caso delle valvole a sfera, le tenute della sfera sono realizzate in PTFE con aggiunta di grafite (fino a +260°C), oppure in PTFE rinforzato con acciaio inox (fino a +260°C). Anche il PEEK, utilizzato per le tenute delle valvole a sfera fino [...]
Negli impianti per ossigeno possono essere utilizzate solo valvole dedicate a questa applicazione, sgrassate in fase di produzione e adeguatamente protette dal produttore fino al momento dell’installazione. È fondamentale che anche il processo di installazione avvenga mantenendo la massima pulizia, poiché i lubrificanti in atmosfera di ossigeno puro possono auto-innescarsi.
Le valvole per gas naturale negli impianti a gas degli edifici devono essere conformi alla norma PN-EN 331. In Polonia sono state adottate valvole con pressione operativa massima fino a 20 bar (sigla MOP5-20), il che significa che la valvola può essere utilizzata per funzionamento continuo in condizioni di esercizio normali.
La Direttiva ATEX 2014/34/UE (art. 2, §1) e la Guida ATEX (§38) stabiliscono che le apparecchiature e i semplici elementi di tubazione, come ad esempio: valvole manuali, valvole di ritegno, filtri a rete, riduttori di pressione, valvole di sicurezza, non rientrano nell’ambito di applicazione della direttiva, poiché non possiedono "una propria potenziale fonte di innesco". [...]
La valvola a due pezzi (con attacchi prolungati) viene saldata direttamente all’impianto, facendo attenzione a non surriscaldare la valvola (rischio di danneggiamento della tenuta), operazione che si effettua raffreddando la valvola durante la saldatura. La valvola a tre pezzi viene inizialmente montata tra gli attacchi (con una saldatura di puntatura), mentre gli attacchi vengono saldati [...]
Le valvole a farfalla industriali semplici hanno il disco montato in posizione centrica. Per applicazioni più esigenti o diametri maggiori, si utilizzano valvole a farfalla "High Performance" che presentano impostazioni eccentriche dell'asse di rotazione del disco rispetto al corpo della valvola, oltre a una modifica della geometria della superficie di tenuta del disco. Questi accorgimenti [...]
Tra le valvole a sfera, il materiale più comune per la tenuta è il PTFE puro (alta resistenza chimica), oppure con riempitivi in fibra di vetro (maggiore resistenza all'usura), grafite (resistenza alle alte temperature), o anche acciaio inox (valvole resistenti all'usura e alle alte temperature). Si distinguono anche tenute in PEEK (elevata resistenza e resistenza [...]
È importante ricordare che la pressione nominale per le valvole è solitamente definita in riferimento alla temperatura ambiente (circa +20°C). Per le valvole industriali, spesso esiste una correlazione tra la pressione di esercizio e la temperatura di esercizio. All'aumentare della temperatura di esercizio, la pressione di esercizio consentita per la valvola diminuisce. Per determinare il [...]
Le valvole industriali possono essere suddivise, tra l'altro, in base alla funzione svolta, al materiale di costruzione o alla struttura. Considerando la funzione svolta, le valvole industriali si suddividono in: di intercettazione, di regolazione e di sicurezza. La suddivisione più comune delle valvole industriali in base alla struttura distingue: valvole a sfera, a saracinesca, a [...]
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