TUBI INDUSTRIALI E RACCORDI PER L'INDUSTRIA

Nella scelta della valvola riduttrice, oltre alla pressione di alimentazione e alla temperatura di esercizio, è necessario considerare la portata richiesta in relazione alla dimensione del collegamento, e selezionare il campo di regolazione in base alla pressione di esercizio richiesta (la valvola riduttrice mantiene il valore impostato con maggiore precisione e presenta una minore isteresi).

Si consiglia di utilizzare il lubrificatore nei seguenti casi: - lavoro in ambienti umidi e polverosi, - funzionamento degli attuatori con velocità > 1 m/s, - frequenza di commutazione delle valvole > 3 Hz.

I filtri pneumatici, a seconda dell’applicazione, sono dotati di elementi filtranti di diversa gradazione.  Il grado di filtrazione, espresso in micrometri (µm), indica la dimensione minima delle particelle solide che il filtro trattiene. I gradi di filtrazione più comuni: Filtrazione preliminare (grossolana) – elemento filtrante da 5µm o 20µm Filtrazione fine – elemento filtrante da [...]

Lo stato dell’elemento filtrante deve essere verificato in base alla qualità dell’aria compressa. Un elemento filtrante sporco può causare cadute di pressione, di portata e di efficienza. Per garantire il corretto funzionamento del sistema pneumatico, secondo le raccomandazioni del produttore, l’elemento filtrante dovrebbe essere sostituito ogni sei mesi.

La sigla FRL indica un gruppo di preparazione aria compressa composto da: F – filtro (Filter) – responsabile della rimozione di impurità solide e acqua (condensa) dall’impianto; R – regolatore (Regulator) – responsabile della riduzione e del mantenimento della pressione al livello richiesto; L – lubrificatore (Lubricator) – responsabile dell’introduzione dell’olio lubrificante nelle applicazioni che [...]